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降低关闭压力：通过螺丝孔观察，用调节杆向左转动上环1/2圈，向下移动它。上环从喷嘴座上端面垂直移动齿数是有限制的，如果调整的太大，需要与厂商进行联系。在圆盘背面的背压是通过调节针开启面积的变化来调节的。关闭调节针，关闭压力升高，打开调节指针，关闭压力降低，但是，不要彻底关上调节针。如果轴密封太大，需要增加下环（卡箍）一个齿。切断密封线，松掉锁定螺栓，把调节杆插入到这个螺栓孔，使用这个杆顺时针转动下环外圈上的齿，下环经过拧紧将向上移动。上环和下环的调节工作完成之后，要使装在上环和下环齿上的槽口正对着锁定螺栓的螺丝孔。在正确定位之后，安装锁定螺栓并紧固。安全阀维修时，液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。负压安全阀维修中心

安全阀的安装：（1）安全阀应垂直安装在锅炉即锅筒顶部，汽包顶部、过热蒸汽的主管道、压力容器及被保护设备对压力反应很敏感的部位。（2）当被保护系统的压力源是一种具有脉动装置（如空气压缩机），而且该压力的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时，安全阀应安装在离压力源或稳定装置适当的地方，防止安全阀产生不正常的频跳。（3）安全阀应安装在便于拆装定期维修、校验的场所，排放出口应接引到安全场所。使用单位送检的安全阀制造铭牌、制造许可证编号是否完好，阀体及弹簧是否锈蚀、腐烂、零部件是否缺失；是否存在机械损伤等问题。负压安全阀维修中心安全阀维修不可马虎，守护安全责任重大。

如果安全阀发生了泄漏现象，不可以用增加安全阀负荷的方法来减少安全阀的泄漏现象，找到泄漏的原因，并且有针对性的进行解决才是很正确的方法。然后还要对安全阀进行定时定期的检查、清洗、研磨以及调整，查看安全阀是否有以上的故障发生，对于有故障发生的安全阀，可以通过以上的排除方法进行解决。安全阀的使用寿命和功能作用的维持很大程度上取决于维修，但是也有一些情况下的安全阀是不可修理的：如阀瓣和阀座密封面损坏；无法修复的，如调节圈锈蚀严重；无法进行调节的，如弹簧腐蚀；无法使用的，如附件不全，无法配置的等等。

安全阀作为承压设备上的重要安全附件之一，安全阀性能的好坏，对安全生产起着至关重要的作用。安全阀维修中，阀体与阀座结合面泄漏主要是由于以下几个方面造成的：一是阀体与阀座的连接螺栓紧力不够或紧偏。排除这种故障的方法是调整螺栓紧力，拧紧过程中采用对角方式进行，以防偏紧；二是结合面的密封垫片不符合标准或破损。排除方法是更换符合标准的密封垫；三是结合面平面度差或结合面有杂质使得密封失效。排除方法是解体清洗，有必要时需对结合面进行研磨，使其符合质量标准。重视安全阀维修，及时处理问题，保障系统稳定与安全。

安全阀在设备上正常工作压力下，阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏，不但会使介质有不必要的损失，介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。造成安全阀的泄露主要有以下几种情况：①安全阀的密封面上有杂物。将阀芯与阀座隔离，出现缝隙，使介质泄漏。消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法，反复的操作，直到阀芯与阀座密封面间杂物被去除为止，如果未清理干净，就必须停炉对安全阀进行解体检修，再对安全阀进行调试。上海沙威阀门有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。负压安全阀维修中心

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研磨时常见缺陷、产生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。应重新磨平研具再研磨，并注意检查研具的平面度，研磨时挤出的研磨剂积聚在工件边缘，未擦去就继续研磨。应擦去后再研磨，研磨时压力不匀，研磨过程中后应时常转换一角度后再研磨，研磨剂涂得太多，应均匀适量使用，涂抹适当；研具与导向机构配合不当，应适当配合；研具运动不平稳。研磨速度应适当，防止研具与工件非研磨面接触。密封面不光洁或拉毛。其原因可能是：研磨剂选择不当，应重新选择研磨剂；研磨剂掺入杂质，应先做好清洁工作再进行研磨操作；研磨剂涂得厚薄不匀，应均匀涂抹；精研磨时研磨剂过干；研磨操作时压力过大，压碎磨粒或磨料嵌入工件中。负压安全阀维修中心