随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。
BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 无需真实电池,使用我们的BMS测试系统,让您的设备更安全!东莞BMS测试系统价格
领图电测(Leacesy)BMS电池管理系统全生命周期测试系统,可以多方面模拟BMS应用环境各参数,多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。主控项目包括:总电压测试、总电流测试、CCCC2CP测试、唤醒测试、绝缘电阻测试、工作电流测试、软硬件版本号读取、CAN通讯测试、高低边驱动输出测试、终端电阻测试、模拟量输入输出测试、PWM波测试。东莞BMS测试系统价格提升产品性能,投资我们的BMS测试系统是您明智的选择!
领图电测(Leacesy)电池管理系统(BMS)测试系统由高精度电池模拟器、温度模拟器、总电压模拟单元、充放电电流模拟单元、温度模拟单元、绝缘电阻检测单元、信号与开关量检测单元、CAN通讯单元、专业测控系统等组成。主要部件如电池模拟器输出精度高,集成度高,通讯速度ms级响应,支持主动/被动均衡测试,静态功耗测试,内置故障模拟,节省空间及成本。系统采用模块化设计,可根据用户需求快速灵活搭建测试系统,实现BMS全功能测试,可大规模应用在BMS研发、测试、生产、品检等环节,是BMS测试行业优先!
BMS测试系统的结构与功能:
单体电芯模拟:通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器,模拟电池组细微的电压变化,实现电芯电压仿真,主动与被动均衡测试。
信号调理卡:将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围,用于匹配上位机与目标设备的电气连接。
执行器接口(真实被控对象):使用真实继电器(包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等),可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路,模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。
故障注入箱:在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备,确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 不再依赖真实电池,选择我们的BMS测试系统,为您的设备节省空间!
BMS测试系统包含以下主要组件:
实时运算机:负责执行测试过程中的实时计算任务。
I/O接口卡:用于连接和控制各种测试设备,实现数据的输入输出。
CAN接口卡:用于与BMS系统进行通信,实现数据交互。
信号调理单元:对输入和输出的信号进行调整,以满足目标设备的需求。
电源管理模块:管理测试系统中的电源供应,确保系统稳定运行。
故障注入单元:模拟不同类型的电气故障,以测试BMS系统的故障处理能力。
模拟量输入输出单元:模拟电池组或其他设备的输入输出信号,以测试BMS系统的响应。
上位机:运行测试软件,实现测试步骤的自动执行和结果分析。 优化BMS测试过程,选择高可靠BMS测试系统,确保测试结果的可靠性!东莞BMS测试系统价格
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系统特点硬件平台:采用模块化的设计理念,将整个系统硬件设备按照测试过程中的不同工作分工划分为相对单独的功能模块,各功能模块间采用标准的线束进行连接交互。
软件平台:运行在上位机中,采用平台化的设计思维,从用户登录到用户管理, 以及数据监控和功能测试,都可以在统一的软件平台上进行操作。通用化的软件平台可以集成多种外设资源,并统一配置管理。
扩展性:对于模块化的硬件平台,可以方便的增加相应模块数量,扩展测试范围。同时,基于成熟的软件平台可以兼容多种外设资源的驱动,为设备复杂多样化的扩展提供集成支持。通用性:硬件平台对外接口模块采用标准的接插件,可以方便更换新的控制器进行测试。 东莞BMS测试系统价格