单向阀又称止回阀或逆止回阀。用于液压系统防止油流倒流,或用于气动系统防止压缩空气倒流。单向阀有直通式和矩形式两种。直通单向阀有螺纹,安装在管道上。直角单向阀有螺纹连接、板连接和法兰连接三种形式。液压控制单向阀又称止回阀或压力控制阀,与单向阀一样,防止油倒流。但当液压回路需要反流油时,可控制油压,开启单向阀,使油流双向流动。液压控制单向阀采用锥形阀芯,具有良好的密封性能。在密闭油路的要求下,这种阀门可以作为单向锁油路和压力。液体控制单向阀的漏油控制有两种方法:内泄漏型和外泄漏型。在反油出口不存在反压的情况下,可以在油路中使用内部泄漏。否则,使用泄漏型来降低油压。安装止回阀时,应特别注意介质的流向。介质的正常流向应与阀体上指示的箭头方向一致。否则,介质的正常流量将被切断。底阀应安装在泵吸入管的底部。当止回阀关闭时,管道内会出现水锤压力,这会导致阀门、管道或设备受损,特别是对于大嘴管道或高压管道,应高度重视止回阀的选择。止回阀用于单向开启和关闭阀门,以防止流体在管道或设备中流动。单向阀是一种方向控制阀,空气从一个方向流动而不是从另一个方向流动。它的工作原理与液压单向阀相同。压缩空气从P口进入。液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制。HB比例流量阀扳手
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失小。【流量阀】流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中,尤其适合于供热,空调等非腐蚀性液体介质的流量控制;安装在水系统中,经运行前的一次调节,即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象,保持用户所需流量,克服“冷热不均”提高供热,空调的室温,提高系统能效,实现节能,是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。【流量阀作用】流量阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。维持通过的流量恒定,从而维持与之串联的被控对象(如一个环路、一个用户、一台设备等HB比例流量阀扳手液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;16、止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。止回阀故障处理编辑止回阀阀瓣打碎引起阀瓣打碎的原因是止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。
新型直动式顺序阀其包括:内六角螺塞、阻尼、螺塞、阀体、阀芯、锥阀芯、弹簧座、第二弹簧座、第三弹簧座、压力弹簧、第二压力弹簧、第三压力弹簧、钢球、连接套、调节套、调节杆和螺母;其中弹簧座与钢球以过盈配合构成弹簧座组件,顶抵于阀芯的一端;在连接套内左端设有一限位台阶;当阀芯顶推弹簧座组件向右运动时,弹簧座组件的右端面会与该限位台阶紧贴,实现限位。通过重新设计压力设定元件提高了直动式顺序阀的一次装配合格率,减少了工人的劳动,提高了产品的质量稳定性。具有下列***通过重新设计压力设定元件,特别是弹簧座组件、连接套,通用性强,标准化程度高。新型直动式顺序阀的弹簧座组件由钢球和弹簧座组成:其中钢球为标准件,弹簧座的工艺性很好,加工精度和加工效率都与现有技术相比有了极大地提高。新型直动式顺序阀的限位机构是通过在连接套内设置限位台阶实现限位,撇开了现有技术中繁琐的限位方式,避免了多种精度要求高的零件,采用这种简单易实现的限位方式,提高了产品的质量和稳定性。上海福珂流体控制是一家专业提供液压行业阀类产品的公司,欢迎新老客户来电!
液压接头是液压系统中,连接高压油管和高压油管之间的部件,液压接头又可以分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、三通接头等。三通接头又称三通或者三通管件。三通接头是管件的一种,它的连接方式就是直接将三通与钢管对焊,三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制,有想法的可以来电咨询!HB比例流量阀扳手
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插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀地应用于各种液压机械。插装阀体积小、成本低批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的**、方便。以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12x4x5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:减少安装时间减少泄漏点减少易污染源减少维修时间。HB比例流量阀扳手