浅析电缆接头故障的原因有哪些?制作电缆接头工艺不佳。①连接金具接触面处理不佳。由于生产或保管条件影响,致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。②导体损伤。交联绝缘层强度较大,剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切,有时干脆用钢锯环切深痕,往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm,但因产品孔深不标准,容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙,只靠金具壁厚导通,致使接触电阻增大、发热量增加。电缆接头不须将固定头解体,可直接将电缆穿入,上紧即可,省时方便。湖北电气电缆接头
电缆接头的测量方法:感温电缆式测温。将感温电缆与电缆平行安放,当电缆温度超过固定温度值时,感测电缆被短路,向控制系统发出报警信号。普通型感温电缆的缺点是:破坏性报警、报警温度固定、故障信号不全,系统安装及维护工作不够方便,设备易损坏;模拟式线型感温电缆只能以某一局部线段作为报警单位,因此它无法精确定位出是某一点产生的报警信号。集成电路式测温。集成电路型的测温元件有多种类型,其中电流输出型的元件有很大的内阻,适合于远距离传输,通常体积较小,可用防腐防潮抗高温的导热硅胶密封在被测量点处,外接线由两条线引出来传输数据,但在被测点处受电磁影响较大。湖北电气电缆接头为了保证电缆防水接头能承受的一定的压力,建议增加一根护套管加强绝缘和保护。
电缆接头是安装在电缆与电缆之间,使两根及以上电缆导体联通,并具有一定绝缘、密封性能的附件。电缆接头除连通导体外,还具有其他功能。按其功能不同,电缆接头有以下类型:直通接头(直线接头)。用于两根同型号的电缆相互连接的接头。自容式充油电缆的直通接头,其导体连接,除确保电气连通外,还要确保油道中油流畅通。绝缘接头。这种接头用较长的单芯电缆线路各相金属护套交叉互联,以减少金属护套损耗。绝缘接头中将接头壳体对地绝缘,壳体当中采用环氧树脂绝缘片或瓷质绝缘垫片隔开,使两侧电缆的金属护套在轴向绝缘。接头增绕绝缘外包绕的半导电纸和金属接地层在接头中间部分也要断开,不能连续。
电缆接头要能有效地防止外界水分或有害物质侵入绝缘,并能防止绝缘剂流失。终端和接头的密封结构,包括壳体、密封垫圈、搪铅和热缩管等,在安装过程中,必须仔细检查,做到一丝不苟。避免由于密封不良,而导致在运行中发生故障。采用密封垫圈的装配部位,如金属法兰、壳体和套管的平面或凹槽等,必须符合工艺要求,并进行抽样密封试验。金属铸造件应全部进行密封试验。塞止接头和过渡接头内部,必须有隔断油路的密封部件,对其试样应进行堵油试验。电缆接头的应用可保证我们的人身安全。
电缆接头出现发热的情况是什么原因?一些电气安装施工人员在敷设电线时,往往不注意安装质量:在应该用绝缘套管处不装套管;应该用接线盒的地方也没有装接线盒;甚至在电线接头处不是采用绞接方法,而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大,通电时不断发热,会使附近的木板逐步干燥、炭化,之后发生燃烧,引起火灾。电线接头发热不但会造成大量的电能损失,而且会严重影响电气设备的正常工作,轻则线路中工作电流增大,电气设备寿命缩短,重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它活动,还会酿成火灾和触电事故等等,造成难以估量的损失。电缆接头必须要符合正常的规格要求。湖北电气电缆接头
电缆防水接头的性价比非常高。湖北电气电缆接头
电缆接头必须有足够的增绕绝缘厚度,应力锥上端至导体露出部分的距离,即内绝缘距离必须满足设计要求。电缆终端的内绝缘和外绝缘配合,包括电气强度配合和相互之间位置的配合,必须恰到好处,使内外绝缘均匀分布。敞开式终端要有上下屏蔽罩,在工作电压下,高压端和接地端之间不应出现电晕放电。电缆终端和电缆接头的试样,应能通过交、直流耐压试验、冲击耐压试验和局部放电等电气试验。户外终端还要能承受淋雨和盐雾条件下的耐压试验。湖北电气电缆接头