真空上料机行业普遍选用的滤芯有两种:钛棒、高分子覆膜聚酯纤维。他们因各自特有的优越性能,得到推广使用。河南梓钰设备制造有限公司致力于粉体输送行业,拥有多年市场经验,下面我们分别说说这两种滤芯的保养和破损原因分析,希望能帮助用户更好的使用设备。钛棒滤芯是用工业纯钛粉为主要原料,经过高温烧结而成。其结构均匀、空隙度高、过滤阻力小,渗透性好,过滤精度高,耐酸碱腐蚀,耐高温等特点,可使用在食品、制药、化工行业。使用性能优良,可抽滤、可压滤,不形成二次污染,操作简单,可在线再生,易清洗,使用寿命长,过滤精度高!高分子覆膜聚酯纤维,其折叠结构过滤面积大,耐酸碱腐蚀,过滤精度可达,特点适粉料较细的行业,其表面不沾物料,不形成二次污染的特点。真空上料机滤芯破损的原因分析:1.反吹气囊不工作,导致滤芯表面沾染太多粉尘,通透性下降。强大的负压或正压将滤芯吸爆掉。解决方案:检查反吹气囊2.物料温度高,其长时间使用,因高分子覆膜聚酯纤维是用胶水粘合,该种胶水对使用环境要求不得超过80度。生产粉末分体真空上料机;密闭式粉末真空上料设备易操作
一、产品优点:密闭无泄漏,无交叉又无污染,保护物料和环境卫生洁净,采用无毒,耐腐蚀材料智能控制,高度自动化,操作简单消除物料静电符合GMP要求,积木式无死角结构,易安装,易拆卸清洗内壁精密抛光,不沾结物料钛金属过滤器,不堵塞和磨损彻底解决粉粒分层现象低噪音,无震动,高效节能气动式真空加料机一、工作原理:QVC真空加料机时利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去,该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经钢丝软管道被输送到真空料斗的中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸的推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包空气中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间。 密闭式粉末真空上料设备易操作定制粉末真空上料设备哪家好?
概述:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工行业。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。ZKS型真空上料机主要用于V型混合机、双锥混合机、三维运动混合机和二维运动混合机的自动上料。该机不需要外接真空,不需要任何其它提升设备,就能完成各种混合机的自动上料,整个操作过程符合GMP要求。设备特点:真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器。
结晶体等.工业染料:颜料,染料粉,调色剂粉末.塑料:聚乙烯颗粒,橡胶颗料等.其它:孰料水泥,焊接粉末,石英颗粒,谷物种子等.真空上料机特点:1、上料速度快。2、连续工作时间长。3、无泄漏现象,清洁卫生,适合于洁净厂房。4、结构紧凑、移动方便、操作简单。5、装有快装卡箍,便于拆装和清洗,符合要求。6、整套设备的动力源为压缩空气,不需用电源;7、真空上料机拆卸清洗方便简捷;8、真空上料机运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染;9、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求,不会产生粉尘的泄漏;可提供无菌级产品。10、体积小,重量轻,安装简单、快捷;11、过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器,过滤精度小于。12、配有反吹气囊,可以对过滤系统有效清洗。真空上料机产品优点:真空上料机图片节能:无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统;简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间卫生:安静:无震动、噪音低;清洁:无尘操作,输送过程不会对周围环境造成污染;经济:一台设备可轮流用于多套机器上,且维护费用低;安全:工作过程无热量产生、安全防爆。输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。广东定制粉末真空上料设备厂家在哪里?
买粉体真空上料机,全自动真空上料机就梓钰设备,国内专业的粉体真空上料机,全自动真空上料机厂家。粉体真空上料机简介全自动真空上料机原理:采用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料选设备,符合GMP要求。全自动真空上料机用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送,无需机械能。粉体真空上料机特点1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。 粉末真空塑料上料机;密闭式粉末真空上料设备易操作
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本实用新型涉及一种粉体物料的开袋投料站。背景技术:袋装的粉体物料进行卸料时,通过人工拆袋、倾倒等步骤使粉体物料落入料斗中,卸料过程中产生的粉尘用除尘装置进行抽吸并滤除。但是,大型的吨袋开袋投料站由于瞬间产生的粉尘量较大,往往内置的除尘装置除尘效果一般,会造成扬尘,对操作工人造成危害,对环境造成污染。袋装的粉体物料进行卸料时如何使得除尘效果更好是本领域的技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是,提出一种使用便捷且除尘效果好的投料站。本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是:一种投料站,包括托盘斗、落料管、除尘仓和料斗;所述托盘斗的底部与所述落料管的顶部相连通,所述除尘仓的底部与所述料斗的顶部相连通;所述落料管从上方伸入除尘仓内;所述除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋;所述落料管的下缘低于所述除尘布袋的下缘,或与所述除尘布袋的下缘齐平。上述落料管的下段伸入除尘仓内且呈圆筒状,所述落料管的上段设有手工解包门。上述除尘仓的一侧设有投料门,所述投料门的下方设有托板;所述落料管的中段设有能贯通或隔断落料管上下的插板阀。上述除尘仓与料斗的连接处设有隔栅。 密闭式粉末真空上料设备易操作