湿式(催化)氧化技术可以实现对复杂有机物的高去除率,降低其毒性。其中大部分农药废水含有高浓度盐分物质,普通蒸发产生的农药杂盐每年有200万吨,而废盐的处置成本又高,合理运用湿式(催化)氧化技术处理可以将高盐废水中的有机物很好的去除,再利用膜、蒸发等工艺产生可再回收利用的纯净盐,促进资源的回收,使废水达到排放标准或回用标准。这不仅为农药行业的可持续发展提供了新的思路,还能够在法规日益严格的背景下,实现绿色生产。高级氧化技术在家居环境净化方面具有潜力,可以减少室内污染物,改善居住环境质量。吉林超临界技术思路
湿式氧化技术的工艺流程为:待处理废水经泵增压后在热交换器内被加热到反应所需温度,然后进入反应器,同时空气或纯氧经空压机压入反应器。废水中的可氧化污染物在反应器内被氧气氧化,反应产物排出反应器后入热交换器冷却并加热原水,之后进入气液分离器,气相(主要为N₂、CO₂和少量未反应的低分子有机物)和液相分离后分别排出。该技术具有以下特点:处理有机物范围广,对多种高浓度有机废水都有较好的处理效果。反应时间短,反应器容积小。几乎没有二次污染。可回收有用物质和能量。吉林超临界技术思路污水处理技术有助于减少排放物和垃圾对土壤的污染,保护农田和食物安全。
垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和处置过程中由于雨水的淋洗、冲刷,以及地表水和地下水的浸泡,通过萃取、水解和发酵而产生的二次污染物。这种渗滤液属于高浓度有机废水,成分十分复杂,含有多种有机污染物、金属离子等,如不妥善处理,会对周围的水体和土壤造成严重污染。STRO(Spacer-TubeReverseOsmosis),即卷式-管网式反渗透,是一种专门用于处理高盐度和高化学需氧量(COD)废水的膜技术。STRO膜组件具有开放式流道和较大的膜面积,从而提高了其抗污染能力和处理效率。其耐压能力高,可以承受较高的操作压力,并且在实际应用中已表现出优异的耐CODCr性能。
催化湿式氧化技术原理:在高温(125-320℃)和高压(0.5-20MPa)条件下,以空气中的氧气为氧化剂,在催化剂(如贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂等)作用下,将废水中的有机污染物氧化分解成二氧化碳、水和小分子有机酸等无害物质。适用范围:用于处理高浓度、难降解的有机废水,如化工、制药等行业的废水。举例:在处理制药厂高浓度有机废水时,采用催化湿式氧化技术,在合适的催化剂和反应条件下,可以有效降低废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)。污水处理技术在保护环境和人类健康方面起着重要作用。
运行稳定可靠:STRO技术具有较高的运行稳定性和可靠性,能够在较宽的操作压力和温度范围内稳定运行。这使得STRO技术能够适应不同浓度和成分的废水处理需求,确保出水水质的稳定性和可靠性。占地面积小:STRO系统设备紧凑,占地面积小,便于安装和维护。这对于需要处理大量高浓度废水的企业来说,可以节省宝贵的土地资源,降低建设成本。节能环保:STRO技术在处理高浓度废水过程中,无需添加额外的化学药剂,减少了二次污染的风险。同时,由于系统具有较高的能效比,能够在保证处理效果的同时降低能耗,实现节能环保的目标。湿式氧化技术可以帮助企业达到环保法规的要求,提升企业形象和可持续发展能力。吉林超临界技术思路
采用湿式氧化技术可以避免产生二次污染,减少了对环境和生态系统的负面影响。吉林超临界技术思路
催化湿式氧化技术在工业废水处理领域具有广阔的应用前景,主要体现在以下几个方面:处理效率高:能在较温和条件下,高效处理高浓度、有害且生物难降解的污染物。例如,对于含有大量难以生物降解的有机物质(如制药废水中的元素物质残留、化工废水中的复杂有机物等)的工业废水,该技术能有效地将这些有机物氧化分解为二氧化碳、水和无害的小分子物质,去除率高,处理效果明显。适用范围广:可应用于多种行业的工业废水处理,如化工、制药、印染、造纸、石油炼制等。不同行业产生的废水成分和性质差异较大,但催化湿式氧化技术对多种类型的高浓度有机废水都有较好的处理能力,尤其是对那些常规处理方法难以奏效的废水。吉林超临界技术思路