采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,有需要可以联系我司哦!高压绝缘加工件
采用双刀切削解决变形难点 ①夹棒料,粗车内孔φ45mm,外圆φ79mm,平端面切断厚度2mm。②利用双刀切削加工厚度尺寸(1±0.02)mm,注意两边车刀吃刀应保持一致(约0.5mm),如图2a所示。③采用螺纹背帽夹紧形式,精车内孔φ50mm,同时去除上工步剩余小台,如图2b所示。④自制心轴,以φ50mm内孔定位,顶车外圆φ(78±0.1)mm。加工难点分析 螺旋介质为特殊方牙螺纹,牙厚(0.5±0.05)mm,而牙高为10.5mm,薄壁面较大,零件材料氟塑料质地较软。如果从正面切削,牙型必将倒向反面;如果从反面切削,牙型又倒回正面,牙型变形很大,无法满足设计要求。高压绝缘加工件上海伟奋实业有限公司绝缘加工件获得众多用户的认可。
绝缘加工件应用领域:亚克力制品、有机玻璃数控加工;不锈钢热压模板雕刻;绝缘成型件、层压纸板加工;铝塑板、铝蜂窝板加工;木工地板模具、木工橱柜门加工;石蜡模具加工。 绝缘加工件性能特点: 机身结构:本款机床工业设计标准全钢结构,床身经过有限元分析和设计,并且所有床身部件在加工前就已消除应力。为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。 润滑系统:采用全自动润滑系统,宜适应天候加工的需求。 驱动系统:交流伺服驱动系统。
随着现代航[空]航[天]、轨道交通产业、电子电器等产业的发展,对绝缘、激光、电子等新技术的发展提出了许多要求。其中耐高温绝缘件在这些领域中占有一定的比例,如轨道交通产业的站台门绝缘套、顶部绝缘件、底部绝缘件、端门止档橡胶、绝缘接头、绝缘胶条等产品是比较经常见的。 其中耐高温绝缘件的产品外观是表面光洁、平整、灰白色,并且无裂缝;耐高温、高温润滑性能优异、无毒、低污染、高环保、高化学惰性、低摩擦系数、高阻力、高抗热震、耐腐蚀、导热性好。它的性能如下: 1.化学性能:耐高温和防腐方面,不改变原的优良性能,如强弱酸碱和各种溶剂油类,使用它都不受影响。 2.热性能:耐高温350℃—380℃,动配保证使用温度320℃,静配使用380℃间。 3.绝缘性能:高温绝缘良好,绝缘性体积电阻高达10欧姆/厘米绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
绝缘加工件功能特点:绝缘板材; 机身结构:本款机床工业规划标准全钢结构,床身通过有限元分析和规划,而且一切床身部件在加工前就已消除应力。为机床供给一个刚硬稳定的加工平台。 光滑体系:采用全自动光滑体系,宜习惯天候加工的需求。 驱动体系:交流伺服驱动体系; 变频器:台达变频器; 线性导轨:上银导轨; 斜齿传动体系,提高了定位/重复定位精度。 主轴体系:自动换刀主轴,速度快、精度高、寿命长; 电器元件:施耐德电气; 上海伟奋实业有限公司绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,有需求可以来电咨询!高压绝缘加工件
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绝缘件存放、加工的基本要求:成型绝缘件35kV及以上的变压器端部电场畸变、集中区域,常使用成型绝缘件;成型绝缘件起保护、缓和电场集中、机械支持多重作用;可以有效的缩小端部的绝缘距离,更好的保障端部绝缘强度,所以应用十分普遍。 成型绝缘件主要依靠模拟端部电场的畸变弧度,尽量按等电位线延展;以起到有效的油隙分割和防沿面闪络。 由此可见,成型绝缘件的使用应保护好形状无变异,无破损、污染等异样;以免保护失效,甚至引起反作用。高压绝缘加工件