湖北抗撕裂BOPET膜

BOPET膜特点：(1)极大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7~gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180，且生产速度可高达450m/min。(2)具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现小孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。(3)具有较好的金属光泽，光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。BOPET膜在汽车行业用于制造车窗等部件。湖北抗撕裂BOPET膜

有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后，才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性，抗渗漏性也强，故而溶剂和水很难渗入，相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话，那么就会把镀铝层溶下来，粘附到胶面上，给人一种胶黏剂黏度高的假象。湖北抗撕裂BOPET膜BOPET膜蒸镀时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。

使用BOPET膜时需注意固化剂适当减少也可以提高剥离强度，一般不低于正常量的15%，否则，会产生胶黏剂的熟化问题。增强胶膜的柔软性，在配制胶液是，适当减少固化剂的用量，使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低，从而减少胶膜的脆性，使其保持良好的柔韧性和伸展性，有利于控制镀铝层的转移。上胶量的控制。在涂胶时的涂布量关系到产品的剥离强度，过多或过少都会影响到产品的质量。通常的情况是上胶量越大，熟化后镀铝层的转移现象越明显，同时涂布量大，完全固化时间就长，粘合分子就有足够的活动能力，破坏镀铝层﹔上胶量过少，复合膜在外观上容易出现白点现象。上胶量一般控制在2.5~3.0g/m”。

由于聚氨酯胶相对分子质量较小，内聚力比较小，胶的活性很大，容易渗透入镀铝层(只400～600Å厚度)同镀铝结成牢固的一个整体。可以把BOPET膜双组分PU胶涂覆在与之复合的另一种基材面上，减少醋酸乙酯渗透到镀铝内层的量，防止它使镀铝脱落。操作中，注意张力适当小一点，防止真空镀铝的基材膜在大张力下发生弹性变形，从而影响镀铝的附着力。干复时，温度适当提高些，醋酸乙酯挥发多一点，涂胶面上少一点醋酸乙酯。调配胶时，适当少加一点醋酸乙酯。熟化温度适当提高，加快PU胶的交联固化反应速度，减少或防止胶对真空镀铝层的渗透。BOPET膜具有高拉伸强度和良好的韧性。

挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材，经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料，如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子，其结构：BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间，它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用，同时也是一层复合层。一基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料，挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合，结构如下：BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。BOPET膜的生产工艺不断优化，提高效率。湖北抗撕裂BOPET膜

BOPET膜是印刷复合工业用基础原材料。湖北抗撕裂BOPET膜

BOPET膜在包装行业中占据着举足轻重的地位，特别是在对安全性与保鲜性要求极高的食品和药品包装领域内。凭借其优异的阻隔能力，BOPET膜如同一道坚实的屏障，有效隔绝氧气、水分及不良气体的渗透，确保产品免受外界环境侵害，延长了食品与药品的保质期，保障了产品的质量与安全性。其独特的高透明度与光泽度，不仅让包装内的产品清晰可见，更赋予了商品诱人的视觉吸引力，激发了消费者的购买欲望。更值得一提的是，BOPET膜还具备优异的热封性能，能够轻松与其他材料如铝箔、聚乙烯等复合，创造出功能多样、结构稳固的多层包装解决方案，完美契合各类产品的个性化包装需求，推动了包装行业的持续创新与发展。湖北抗撕裂BOPET膜