广东柔性UV胶应用

UV 胶在医疗领域也有重要的应用。比如，在医疗器械的组装和修复中，UV 胶能够提供精确、牢固的粘接，同时满足医疗行业对卫生和安全性的严格要求。其生物相容性好，不会对人体产生不良影响，为医疗设备的可靠性和安全性提供了有力保障。在汽车制造中，UV 胶也发挥着重要作用。它可以用于汽车零部件的粘接，如车灯的封装、内饰件的固定等。由于汽车在行驶过程中会面临各种复杂的环境条件，UV 胶的耐高低温、耐振动和耐冲击性能使其能够经受住这些考验，确保零部件的牢固粘接。寻找适用于液晶屏边框粘接的UV胶水，要求快速固化。广东柔性UV胶应用

K-3520紫外线胶水，是一种单组分高粘度厌氧结构胶粘剂，可紫外线照射/促进剂底剂下固化以及热固化。粘接材料广，且不受材料形状、深度等限制，应用范围广。

K-3520紫外线胶水，粘接强度高、固化收缩率低，可室温快速固化，能提供环氧树脂的强度以及瞬干胶的固化速度的结构胶（溢出部分可采用UV灯照射固化，里面的胶水采用厌氧固化）。无传统厌氧胶溢胶不固化所导致的污染与浪费。

K-3520紫外线胶水，粘接基材金属/热固性塑料/橡胶/玻璃，适合用于磁铁、电机、马达、线圈的粘接，螺丝的固定，典型用于微型马达粘接，磁环粘接

K-3520紫外线胶水，耐高低温性能优异，耐热性优、耐溶剂优、耐酸碱性良好。配合促进剂使用可加速固化。对于温度敏感的基材，例如热塑性塑料，需要进行冷却。

K-3520胶水性能：

类型：丙烯酸酯

外观：浅黄色至淡琥珀色粘稠液体

粘度：15000-21000cps

断裂伸长率：200%

固化条件：UV/厌氧

硬度：60吸水性：<8%><8% 广东柔性UV胶应用广东恒大新材料的UV胶水，专为车载摄像头模组设计，提供高效粘接解决方案。

在家具制造行业，UV 胶为木材的拼接和装饰提供了新的解决方案。它能够快速粘接木材，减少生产时间，同时保持木材的天然质感。而且，UV 胶的环保性能也符合现代家具制造对绿色环保材料的追求，为消费者提供更健康、安全的家具产品。UV 胶在印刷行业也有出色的表现。在标签和包装印刷中，它可以用于粘接多层材料，如纸张、塑料薄膜等，提供牢固的结合力。并且，UV 胶的快速固化特性使得印刷生产线能够保持高效运转，提高生产效率，降低生产成本。

UV胶水应用日益增多

UV胶水被越来越多的人接受，其应用领域也在不断扩展，尤其是在镜头行业中表现突出。随着信息技术的发展，手机和安防设备的普及，客户对手机可靠性的要求越来越高。而镜头是这些设备中必不可少的部分，由于内部空间狭小，通常采用UV胶水进行粘接和固化。

客户对粘接强度的要求不断增加，同时产品尺寸越来越小，这对胶水制造商提出了更高的技术要求。

镜头行业中使用UV胶水的优势有哪些？

卡夫特通过多年研发，推出了一系列满足客户需求的产品。用于镜筒和镜片粘接的UV胶水具有以下优点：

环保、无污染、无溶剂。对塑料和金属有很强的粘结力。在高温高湿环境下（85℃，85%湿度），性能可靠，衰减小。耐酸、耐腐蚀。无白化现象，一些黑色胶水还具有防杂光功能。

这些优点使UV胶水在镜头行业中得以广泛应用，提升了产品的质量和可靠性，同时满足了客户对环保和高性能的要求。随着技术的不断进步，UV胶水将继续在更多领域发挥其独特的优势。 车载摄像头用UV胶水，为无人驾驶技术提供高清成像保驾护航。。

卡夫特公司致力于提供一站式的解决方案，涵盖从产品研发到客户服务的每个环节：

需求分析：我们首先深入理解客户的粘合需求，包括他们所使用的粘合剂类型、粘合应用场景以及粘合材料的特性。

产品选择与定制：基于客户的具体需求，我们挑选或开发适合的粘合剂，并提供样品以满足他们的特定需求。

研发阶段：我们投入研发资源，对粘合剂进行深入研究和定制开发，确保产品能够满足客户的高标准要求。

技术建议与支持：我们向客户提供专业的粘合剂使用建议，并提供固化技术支持，帮助他们实现l理想的粘合效果。

样品确定与发送：在确定适合客户需求的样品后，我们会及时将样品发送给客户，以便他们进行测试和评估。

问题解决：在客户使用粘合剂的过程中，我们提供及时的技术支持，解决可能出现的任何问题，确保粘合过程顺利进行。

产品改进：我们积极倾听客户的反馈，根据他们的使用体验和需求，持续改进粘合剂产品。

小批量试生产：在产品开发阶段，我们进行小批量的设计和试生产，以验证产品的可行性和性能。

大规模生产：一旦产品经过验证并得到客户认可，我们便转入大规模生产，确保满足客户的大量需求。

需要高耐温性能的UV胶？广东恒大新材料科技有限公司提供多种选择。广东柔性UV胶应用

UV胶水在高温环境下的粘接效果怎样？广东柔性UV胶应用

手机或相机的镜头防尘玻璃由于体积较小，加工过程中对切割、磨边和倒角的处理要求非常高。传统方法使用松香或石蜡将玻璃叠加在一起进行加工，之后通过加热使松香或石蜡熔化来分离玻璃层，用溶剂进行清洗。然而，这种工艺存在几个缺点：需要使用不环保的溶剂；各个步骤都需要人工操作，导致成本高、效率低；只能加工简单的形状，限制了成品的多样性。

较为先进的工艺采用UV型水解胶来进行玻璃加工。利用UV水解胶将玻璃固定在加工底座上，完成加工后用温水将玻璃成品与底座分离。这种工艺主要依靠机械化操作，减少了人力需求，能够加工出更多样化的玻璃形状，切割精度更高且质量稳定。此外，使用温水解胶更加环保。虽然UV胶水不会出现在产品中，但在加工过程中发挥了重要作用。

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