钢构抗震支吊架间距

    抗震支吊架布置原则：风管抗震支撑系统的布置原则1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。风管抗震支架消防管道抗震支架2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为。三、电气抗震支撑系统的布置原则1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。风管抗震支架消防管道抗震支架四、抗震支撑系统计算原则抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。沃尔特抗震支吊架拥有科学严谨的力学计算设计软件，在满足抗震力学计算的基础之上，材料拥有极高的利用率! 抗震支吊架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。钢构抗震支吊架间距

方面一：对于日常生活中的消防管道、空调管道和冷热水等管路系统都可以使用抗震支架，也包括在一些悬挂管道中，当所有设备超过1.8KN时也能使用这种设备；当生命供水和消防管路系统具有同等DN65时也能使用抗震支架，以此来达到安全保障。

方面二：该设备也可用于空调和通风管道内，尤其对于直径大于或等于0.7m的管道和矩形截面面积大于每平方米零点三八的矩形管道，也都能使用该设备。

方面三：这种设备也能用于在一些电力系统管路和电缆托架系统范围内，只要是直径大于或等于60m的电气管道和所有重力都大于等于150n/m的电缆托架都可以使用这种设备。方面四：当一些管道安装被附在本身大于25KG质量设备上时，也需要在横向和纵向上进行安装抗震支架。 钢构抗震支吊架间距管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过比较大侧向支撑间距的1/6。

抗震支吊架详细描述：品牌其他型号齐全加工定制是风管抗震支架消防管道抗震支架抗震支吊架分类及布置原则抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统。一、抗震支吊架分类及布置原则1.管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。2.管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。

    纵向抗震支架用途介绍：地震损坏会导致结构的损坏，如房子的墙、梁、柱等修建结构;也会导致非结构构件的损坏，如修建机电设施，水管、风管、电缆桥架等，近几年来随着人们的安全意识日益上升对于抗震支吊架的原理也越来越了解，必竟地震时机电系统的稳定性关乎到人们的生命财产安全问题所以不得不重视。纵向抗震支吊架与侧向抗震支吊架的区别抗震支吊架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。 侧/纵向斜撑安装的比较好垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。

抗震支架；抗震支撑和吊架分类和布置原理支撑可用于地面，以抵抗地面力从水平和垂直方向的损坏。它是一种具有抗震功能的支架，是一种在振动发生时不会摇晃的支架。根据受保护的不同机电系统，支架可分为管道系统，风管系统和电气（包括电气管道，集群和桥梁）系统。●管道抗震支护系统的布置原则管道抗震加固的侧向间距要求为：沟槽连接管，焊接钢管，铜焊铜管等刚性材料。水平吊架之间的距离不得超过12米;非刚性材料，如HDPE水平吊架之间的距离不应超过6米。建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。在国内，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓抗震支架在选择上特别重要，消防管道抗震支吊架设计上海安佰兴建筑减震科技有限公司专业生产研发抗震支架，我公司生产的抗震支架质量优越，可以用于各种建筑中，我公司有完善的售后体系，不用担心售后无保障，拥有丰富的生产经验和专业知识安佰兴建筑减震科技抗震支吊架价格优惠。钢构抗震支吊架间距

抗震支架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架。钢构抗震支吊架间距

实用新型涉及建筑设备领域，具体为一种便于拆装的抗震支吊架。背景技术：抗震支吊架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施震动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。但是，现有的抗震支吊架存在以下缺点：1、在对建筑机电工程设施进行安装工作时，要用到较多的螺栓来对机电设施进行固定限位，导致安装以及后续拆卸时，费时费力，工作效率较低。2、减震保护效果较差，在出现震动时，易直接导致机电设施的外部出现变形而损坏的情况，实用性较低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的抗震支吊架，以解决传统的抗震支吊架在对建筑机电工程设施进行安装工作时，要用到较多的螺栓来对机电设施进行固定限位，导致安装以及后续拆卸时，费时费力，工作效率较低，同时减震保护效果较差，在出现震动时，易直接导致机电设施的外部出现变形而损坏的情况，实用性较低的问题。钢构抗震支吊架间距