将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好,掘进工艺简单,设备故障率低,液压系统可靠等优点。云南液压掘锚机供应商家
掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。云南液压掘锚机供应商家掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。
掘锚机工作原理:操作优势,掘锚机的全称是掘锚护一体机。这台机器由两部分组成:锚杆机和掘进机。锚杆机由掘进机截割部侧的销轴全液压驱动、支撑和定位,实现了锚杆机与掘进机截割部的一体化结构。锚杆机和掘进机通过安装在截割部侧面的轨道滑动配合,锚杆机工作时,两台机器可以相互配合,有效缩短了调整时间,较大降低了操作人员的工作强度,较大提高了掘进机和锚杆支护的工作效率,并实现了工作程序的无线遥控自动化,有效提高了工作效率。
掘锚机的明显优势:1.安全:钻锚时,工人始终在临时支架下,在机械化工作平台上工作,有效避免了冒顶、侧坠等安全事故的发生。2.效率高:由于机载液压锚杆钻机的扭矩、钻速和推力比手动气动锚杆钻机高1倍以上,钻孔和锚杆安装速度可提高30%以上。标准化钻机布置和机械拆除减少了大量辅助工作,综合掘进效率提高了50%以上。3.裁员。由于钻机固定在掘进机上,无需人工支撑,每台钻机的锚钻作业只能由一人完成,但目前一台钻机的锚钻作业需要两到三人手动完成,可较大减少操作人员。4.提高锚固质量:地脚螺栓紧固采用液压设备,扭矩可达,可以较大提高锚杆的初始锚固力,对于不稳定顶板可以较大提高锚固效果。掘进、锚固、支护的设备配置可以规范掘进迎头作业。5.降低工人劳动强度:钻锚过程中的所有机械操作都避免人工搬运、钻孔、人工预紧等。明显降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。掘锚一体机是集截割、装载、行走、除尘、锚杆支护于一身的综合化采煤掘进设备。
佳煤机械分享掘锚机操作人员上岗条件:1.当输送机反转时,注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时,司机必须向破碎机司机发出信号,破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时,停止掘锚机,检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作,并记住操作方式,避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机自动停止运行,应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护,强行启动。掘锚机是将掘进机和锚杆机综合一起的一体机,能够实现两者的并行作业,效率高,是掘进机发展的重要方向。云南液压掘锚机供应商家
掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全,不可靠。云南液压掘锚机供应商家
掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。云南液压掘锚机供应商家