恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050

Stanyl®是一种高性能工程塑料，具有出色的耐热性、设计刚度、摩擦磨耗等特性，因此在多个领域都能发挥重要作用。Stanyl®在汽车行业中广泛应用。汽车发动机部件需要能够承受极高温度的材料，以确保引擎的正常运行。Stanyl®的耐热性能出色，能够在高温环境下保持稳定的性能，因此被用于制造发动机盖、进气歧管、涡轮增压器等关键部件。此外，Stanyl®在汽车座椅、悬挂系统、传动系统等方面也能提供优异的性能，满足车辆对于刚度、耐磨损和耐用性的要求。Stanyl®在电子电气领域也有广泛应用。电子设备通常会产生较高的温度，因此需要具备优异的耐热性能。Stanyl®能够在高温环境下保持稳定的电气性能，因此适用于制造电子设备外壳、插座、电缆保护套等部件。Stanyl®在齿轮领域也具有重要的应用。齿轮传动系统通常要求材料具备较高的强度、耐磨损和低摩擦系数等特性，以确保传动效率和寿命。Stany®具备出色的摩擦磨耗性能，能够在高负荷和高速运转下保持稳定的性能，因此被广泛应用于齿轮、齿轮箱等部件的制造。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050

Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择，因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先，发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性，能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次，发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度，能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外，发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀，从而延长张紧器的使用寿命。***，发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能，能够吸收和减少振动对张紧器的影响，从而保持其稳定性和可靠性。恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050PA46材料具有良好的生物相容性，可应用于医疗器械制造。

Stanyl®高性能聚酰胺46是一种在汽车和电子应用领域具有无以比拟的材料。它具有一系列优异的性能和价值，使其成为许多高温条件下的应用的理想选择。首先，Stanyl®在高温条件下表现出优异的机械性能。它具有出色的强度和刚度，使其能够承受高温环境下的严苛工况。这意味着Stanyl®可以用于汽车引擎部件、电子设备中的高温元件等需要在高温环境下工作的应用。其次，Stanyl®还具有y的耐磨性和低摩擦特性。这使得Stanyl®可以在摩擦和磨损较大的条件下工作，而不会出现过早磨损或摩擦损失。这在汽车传动系统、电子设备中的连接件等应用中尤为重要，可以延长零部件的使用寿命。然后，Stanyl®还具有优异的流动性，使得加工处理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能够快速、高效地生产复杂形状的零件。这在制造过程中提供了更大的设计灵活性，可以满足不同应用的需求。相比其他常见的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高温工作条件下通常优于PPS和LCP材料的特点，使其成为许多高温应用优先考虑的材料。

使用Stanyl®PA46材料替代金属，在齿轮中可以实现多方面的优势，不止可以节约成本，还能够降低重量、减少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以节约成本40%以上。相比于金属材料，Stanyl®PA46的生产成本更低。这意味着制造齿轮所需的材料成本会极大的降低，从而为企业带来明显的成本节约效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。由于密度较低，以Stanyl®PA46为材质的一套完整的齿轮组的重量也相应较轻，通常只有金属齿轮组的40-60%。这使得齿轮组更加轻便，对整车重量的负担减轻，可以提升整车的燃油经济性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有较低的噪音和振动特性。相比金属齿轮，Stanyl®PA46材料具有更好的减震性能，可以有效减少齿轮传动时产生的噪音和振动。这将提升车辆的乘坐舒适性，减少噪音对驾驶员和乘客的干扰。***，使用Stanyl®PA46材料制造齿轮还可以减少碳排放。据统计，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl®PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。这是因为Stanyl®PA46是一种高性能工程塑料，相比于金属材料，其生产过程能够减少能源消耗和碳排放。PA46具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以用作医疗器械的材料，如导管、支架等。

PA46的高耐热性使其能够承受高达280℃的回流焊接温度，并且在该温度下保持尺寸稳定性。这在新的无铅焊接技术中非常重要。无铅焊接技术已经成为电子行业中的主流，因为它不会产生对环境和人体健康有害的铅蒸气。在无铅焊接过程中，传统上会使用LCP（液晶聚合物）来制造承受高温的部件。LCP具有出色的耐热性和化学稳定性，因此在高温条件下能够保持尺寸稳定性，并且不会出现变形或破裂。然而，与PA46相比，LCP的成本要高得多。由于LCP的成本高昂，一些制造商开始寻找替代材料，以在无铅焊接应用中降低成本。PA46是一个可行的选择，因为它具有与LCP相似的高耐热性和尺寸稳定性。此外，PA46还具有良好的电气绝缘性能和机械强度，使其成为制造电子设备的理想材料。尽管PA46的成本较低，但在使用时需要注意其一些限制。PA46的熔点较高，对于一些特定的应用可能需要调整焊接温度和工艺。此外，PA46的机械强度较低，因此在设计和制造过程中需要考虑到材料的强度要求。总而言之，由于PA46具有高耐热性和尺寸稳定性，使其能够满足高温无铅焊接的要求。尽管LCP通常被指定用于这些应用，但由于其高成本，PA46成为了一种可行的替代材料。然而，使用PA46时需要注意其熔点和机械强度等限制。PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性，十分利于新的无铅焊接技术。恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050

PA46刚度和蠕变模量优于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050

Stanyl®是Envalior公司生产的聚酰胺品牌，它是同类产品中较早出现的高温聚酰胺，也是市面上独一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定义了这类材料，现在它仍然是使用率非常高的聚合物基础。Stanyl®的熔点达到295°C，热变形温度达170°C，而玻纤增强的Stanyl®的热变形温度达290°C。46结构的对称性确保了聚合物以多种方式配合晶体，从而产生高结晶速度和高结晶度，它具有出色的机械性能以及磨损和摩擦性能，其中流动和流动力学平衡都是独一份的。这些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐热性、高温下的机械性能摩擦及磨损等方面性能上更优异，同时，成型周期短，加工更经济。Stanyl®主要应用在汽车和电气工业上的高要求部件，己经被所有的主要汽车制造商认可。它能承受较高的强度和负载、耐高温和在恶劣环境下工作，因此非常适合于发动机周边区域的应用。恩骅力 EnvaliorPA4646HF5050